Motor de roda de transmissão hidráulica BMER OMER

 

Motores hidráulicos são uma parte essencial de muitas máquinas industriais e móveis. Eles convertem pressão de fluido em movimento rotativo para acionar equipamentos mecânicos como bombas, pás de ventiladores, engrenagens, rolos e outros componentes.

A fiação é uma parte essencial do processo de instalação do motor hidráulico. A fiação adequada garante que o motor possa funcionar de forma eficiente e segura no sistema. Neste artigo, discutiremos como conectar um motor hidráulico e as precauções que você deve tomar.

 

 

1. Conecte as mangueiras hidráulicas: Antes de conectar o motor, você deve primeiro conectar as mangueiras hidráulicas que fornecerão o fluido. Certifique-se de que as mangueiras estejam limpas e livres de detritos antes de fazer a conexão. Conecte as mangueiras às suas portas adequadas no motor, certificando-se de combinar o tamanho da mangueira com o tamanho do motor.

2. Conecte o reservatório hidráulico: O reservatório hidráulico armazena o fluido usado para alimentar o motor. O fluido se move do reservatório para o motor através das mangueiras hidráulicas. Conecte o reservatório ao motor conectando as portas de entrada e saída às respectivas mangueiras.

3. Conecte a fonte de alimentação: O motor hidráulico precisa de energia para operar. Você pode conectar o motor diretamente à fonte de alimentação ou usar um interruptor para controlar a energia. Se você optar pelo interruptor, certifique-se de usar um interruptor que possa lidar com os requisitos elétricos do motor.

4. Instale a válvula de alívio de pressão: Uma válvula de alívio de pressão garante que o motor não receba muita pressão de fluido, o que pode danificar ou destruir o motor. Instale a válvula de alívio conectando-a à linha de pressão próxima ao motor, mas não diretamente nele.

5. Teste o motor: Depois que o motor hidráulico estiver conectado, é hora de testá-lo. Ligue a fonte de alimentação e observe a operação do motor enquanto ele estiver funcionando. Uma parte integral deste procedimento de teste é verificar se a velocidade do motor atende aos requisitos do equipamento.

 

 

Ao fazer a fiação de um motor hidráulico, há algumas precauções que você deve tomar. Essas precauções incluem:

1. Aterramento adequado do motor

2. Garantir que todos os fios estejam conectados e apertados corretamente

3. Usando o tamanho de fio apropriado para cada conexão

4. Etiquetagem dos fios para facilitar a identificação em futuras soluções de problemas.

 

 

A fiação correta de um motor hidráulico é essencial para sua operação eficiente e segura. Seguir as etapas descritas acima e tomar as precauções adequadas ajudará muito a garantir que seu motor hidráulico opere conforme necessário. Lembre-se de observar os procedimentos de segurança adequados e sempre procure ajuda especializada em caso de incertezas.

 

 

 

◎ Motor hidráulico ciclóide de distribuição de face final;

◎ Projeto avançado de parâmetros de estator e rotor de coluna, com baixa pressão inicial, alta eficiência e operação estável em baixa velocidade;

◎ Design avançado de vedação do eixo, com alta capacidade de suporte de contrapressão;

◎ Design de eixo de ligação avançado e confiável, com longa vida útil do motor;

◎ Design avançado de mecanismo de distribuição de óleo, com alta precisão de distribuição de óleo e compensação automática de desgaste;

◎ O motor pode ser usado em série e paralelo; quando conectados em série, devem ser conectados ao tubo de drenagem externo.

◎ Múltiplas formas de instalação de flanges, eixos de saída, portas, etc.

 

 

Deslocamento		63	80	100	125	160	200	250	305	400
Fluxo, LPM	Continuação	60	60	60	60	60	60	60	60	60
	Internacional.	75	75	75	75	75	75	75	75	75
Velocidade,RPM	Continuação	850	675	540	432	335	270	216	177	135
	Internacional.	980	800	645	516	405	325	258	210	160
Pressão, MPa	Continuação	15	18	18	18	18	18	18	15	15
	Internacional.	18	21	21	21	21	21	21	18	18
Torque, Nm	Continuação	128	195	244	305	390	487	609	619	812
	Internacional.	144	214	268	334	428	535	669	699	917
Máx. contrapressão permitida		10 MPa

 

◎ A pressão operacional intermitente refere-se à pressão operacional máxima permitida na porta de entrada do motor, e a pressão operacional contínua refere-se à diferença de pressão entre a porta de entrada e a porta de retorno.

◎ Não opere o motor na velocidade máxima e na pressão máxima ao mesmo tempo.

◎ O tempo de operação do motor por minuto não deve exceder 10% em condições de operação intermitente.

◎ Óleo recomendado: óleo hidráulico antidesgaste; Viscosidade: 37-73cst; Limpeza do óleo: IS018/13.

◎ Temperatura máxima do óleo: 80 graus.

◎ O motor da série adota um conjunto especial de vedação de eixo importado. A contrapressão máxima permitida do motor pode ser de até 10 MPa; no entanto, para obter uma boa vida útil e desempenhos mecânicos abrangentes, a contrapressão não deve exceder 5 MPa. Se for excedida, é recomendável conectar o tubo de drenagem externo; ao conectar o tubo de drenagem externo, certifique-se de que o motor esteja sempre cheio de óleo. Ao conectar o tubo de drenagem externo, além de manter uma baixa contrapressão, os contaminantes de desgaste gerados dentro do motor podem ser removidos e um certo efeito de resfriamento pode ser alcançado.

◎ Deve haver um período de amaciamento antes que o motor seja operado em carga máxima. É recomendado operar por 1h a 30% da pressão máxima de operação.

 

 

 

Deslocamento, cc/r	50	63	80	100	125	160	200	250	305	400
L mm	133.5	135.8	139	142.3	147.5	153.5	161.5	170.5	180.5	196.5

 

Direção de rotação padrão: quando voltado para a extremidade do eixo do motor, o eixo gira no sentido horário quando o óleo é alimentado na porta A e descarregado na porta B.

 

 

 

 

Para outras dimensões do eixo de saída, consulte Dimensões do eixo de saída do motor da série ZMS na página 36.

 

Hum

101.5

105

108

113

120

127

136

146

162

 

Direção de rotação padrão: quando voltado para a extremidade do eixo do motor, o eixo gira no sentido horário quando o óleo é alimentado na porta A e descarregado na porta B.

 

Observação: quando um motor é pedido, o modelo e o número do produto devem ser selecionados nas Informações de pedido do motor com base nas dimensões de referência na figura acima; se as dimensões e dados de montagem correspondentes e o número do produto não puderem ser encontrados nas especificações do pedido, entre em contato com o departamento de marketing da empresa.

 

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