Motor hidráulico Eaton 2K

Motor hidráulico Eaton 2K

O motor hidráulico é um componente importante de um sistema hidráulico, pois converte energia hidráulica em energia mecânica para acionar vários tipos de máquinas e equipamentos. Ele desempenha um papel significativo em muitas indústrias, incluindo construção, agricultura, mineração e manufatura.

  • Introdução de Produto
Motor hidráulico Eaton 2K

 

O motor hidráulico é um componente importante de um sistema hidráulico, pois converte energia hidráulica em energia mecânica para acionar vários tipos de máquinas e equipamentos. Ele desempenha um papel significativo em muitas indústrias, incluindo construção, agricultura, mineração e manufatura.

 

O motor hidráulico funciona usando pressão hidráulica para girar o eixo do motor e produzir torque. Ele pode operar em ambas as direções do fluxo e pode girar continuamente enquanto o fluido for fornecido. O motor hidráulico tem muitas vantagens sobre outros tipos de motores, incluindo alta eficiência, tamanho compacto e baixo peso.

 

Na indústria da construção, motores hidráulicos são comumente usados ​​em escavadeiras, tratores de esteira e retroescavadeiras para alimentar os sistemas hidráulicos que operam o equipamento pesado. O motor hidráulico fornece o torque e a velocidade necessários para mover os cilindros hidráulicos do equipamento, que levantam e movem objetos grandes. Ele também permite controle preciso e manobrabilidade do equipamento, tornando mais fácil para os trabalhadores concluírem suas tarefas de forma rápida e eficiente.

 

Na indústria agrícola, motores hidráulicos são amplamente utilizados em tratores, colheitadeiras e outros equipamentos agrícolas. O motor hidráulico alimenta o sistema hidráulico do equipamento, que opera os vários implementos usados ​​para plantar, colher e manter as colheitas. O motor hidráulico fornece o torque e a velocidade necessários para essas tarefas, garantindo que o equipamento funcione de forma eficaz e eficiente.

 

Na indústria de mineração, motores hidráulicos são usados ​​em equipamentos pesados ​​como carregadeiras, perfuratrizes e escavadeiras. O motor hidráulico aciona os sistemas hidráulicos que operam essas máquinas, permitindo que elas cavem e movam grandes quantidades de terra e rocha de forma rápida e eficiente. Eles garantem que as operações de mineração sejam realizadas com segurança e eficácia.

 

Na indústria de manufatura, motores hidráulicos são amplamente usados ​​em máquinas que exigem controle de movimento e posicionamento precisos, como robótica, sistemas de transporte e máquinas-ferramentas. O motor hidráulico fornece a potência e o controle necessários para operar essas máquinas, garantindo que elas operem suavemente e com precisão.

 

Motores hidráulicos também são usados ​​em muitas outras aplicações, incluindo equipamentos marítimos e offshore, perfuração de petróleo e gás e tecnologia aeroespacial. Eles são componentes essenciais de sistemas hidráulicos, e sua confiabilidade e eficiência são críticas para o sucesso dessas aplicações.

 

Concluindo, os motores hidráulicos são um componente essencial dos sistemas hidráulicos, desempenhando um papel crucial na operação de muitas máquinas e equipamentos usados ​​em várias indústrias. Sua versatilidade, confiabilidade e eficiência os tornam uma parte indispensável da tecnologia moderna. O desenvolvimento contínuo da tecnologia de motores hidráulicos sem dúvida aumentará seu desempenho, tornando-os ainda mais valiosos no futuro.

 

Série ZMS

 

Características da estrutura

 

◎ Projeto avançado de parâmetros de estator e rotor, com baixa pressão de partida, alta eficiência e operação estável em baixa velocidade;

◎ Alta pressão operacional e alto torque de saída;

◎ Design avançado de vedação do eixo, com alta capacidade de suporte de contrapressão;

◎ Design de eixo de ligação avançado e confiável, com longa vida útil do motor;

◎ Design avançado de mecanismo de distribuição de óleo, com alta precisão de distribuição de óleo e compensação automática de desgaste;

◎ Os motores podem ser usados ​​em série e paralelo; quando conectados em série, devem ser conectados ao tubo de drenagem externo;

◎ Design de suporte de rolamento de rolos cônicos, com grande capacidade de carga radial, para que o motor possa ser usado para acionar diretamente o mecanismo operacional.

 

Especificação principal

 

Deslocamento, cc/r

63

80

100

125

160

200

250

305

400

Fluxo, LPM

Continuação

75

75

75

75

75

75

75

75

75

Internacional.

95

95

95

95

115

115

115

115

115

Velocidade,RPM

Continuação

960

851

739

575

477

385

308

246

191

Internacional.

1150

908

924

719

713

577

462

365

335

Pressão, MPa

Continuação

17

20

20

20

20

20

20

20

17

Internacional.

21

24

24

24

24

24

24

24

21

Torque, Nm

Continuação

145

217

271

338

433

541

677

826

888

Internacional.

179

260

325

406

520

650

812

885

925

Máx. contrapressão permitida

14 MPa

 

◎ A pressão operacional intermitente refere-se à pressão operacional máxima permitida na porta de entrada do motor, e a pressão operacional contínua refere-se à diferença de pressão entre a porta de entrada e a porta de retorno.

◎ Não opere o motor na velocidade máxima e na pressão máxima ao mesmo tempo.

◎ O tempo de operação do motor por minuto não deve exceder 10% em condições de operação intermitente.

◎ Óleo recomendado: óleo hidráulico antidesgaste; Viscosidade: 37-73cst; Limpeza do óleo: IS018/13; Temperatura máxima de operação do óleo: 80 graus.

◎ Com design especial de vedação dinâmica, a contrapressão máxima permitida do motor pode ser de até 10 MPa; no entanto, para obter uma boa vida útil e desempenhos mecânicos abrangentes, a contrapressão não deve exceder 5 MPa. Se for excedida, é recomendável conectar o tubo de drenagem externo; ao conectar o tubo de drenagem externo, certifique-se de que o motor esteja sempre cheio de óleo. O tubo de drenagem externo deve ser estrangulado em um certo grau, para manter uma contrapressão de mais de 3,5 Bar. Ao conectar o tubo de drenagem externo, além de manter uma baixa contrapressão, os contaminantes de desgaste gerados dentro do motor podem ser removidos e um certo efeito de resfriamento pode ser alcançado.

◎ Deve haver um período de amaciamento antes que o motor seja operado em carga máxima. É recomendado operar por 1h a 30% da pressão máxima de operação.

 

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