Que equipamento um fabricante de motor hidráulico orbital real possui?

Uma fábrica que realmente produz motores hidráulicos orbitais é julgada principalmente pelo fato de as peças principais serem fabricadas dentro da fábrica. Para este tipo de motor o desempenho depende mais da usinagem e controle dos detalhes do que da montagem em si.

Em nossa fábrica, os principais componentes do motor hidráulico orbital são produzidos-internamente. A cavidade interna do estator é processada por retificadoras de cavidade interna. O processamento do rotor é feito em retificadoras de rotor. Estas duas peças são críticas para o desempenho do motor, por isso são finalizadas sob nosso próprio controle. Centros de usinagem CNC e tornos CNC são usados ​​para a maioria dos trabalhos de usinagem de precisão. Para peças com requisitos mais elevados de planicidade e paralelismo, são utilizadas retificação de superfície de extremidade dupla e retificação de superfície. As retificadoras cilíndricas são usadas para peças onde a concentricidade é importante. As fresadoras de engrenagens CNC são usadas para componentes-relacionados a engrenagens. As fresadoras também são usadas para usinagem regular e trabalhos de suporte.

Após a usinagem, as peças são verificadas antes de prosseguir. A inspeção dimensional é feita usando uma máquina de medição de três{1}}coordenadas ZEISS. Testadores de dureza são usados ​​para peças-tratadas termicamente. Testadores de perfil são usados ​​para verificar perfis e formas quando necessário. Após a montagem, cada motor é testado em um centro de testes de motores para confirmar o desempenho e a operação básicos.

A limpeza é tratada como um processo separado na fábrica. Não é tratado de forma simples. As peças são primeiro colocadas em um tanque de limpeza e pulverizadas com água quente-de alta pressão misturada com agente de limpeza para remover óleo e resíduos de usinagem. Depois disso, é utilizada a limpeza ultrassônica para remover pequenas partículas de difícil visualização. Em seguida, as peças são borrifadas novamente com água limpa.

Após a limpeza, é realizado o corte ao ar e a secagem. Esta etapa é usada para remover a água restante e manter as peças limpas antes da montagem.

Essas etapas fazem parte da produção diária da fábrica. Desde a usinagem e inspeção até a limpeza e testes, o trabalho é feito passo a passo. É assim que os motores hidráulicos orbitais são produzidos em nossa fábrica, com os principais processos sob controle direto.