Conjunto Geroler/gerotor

Conjunto Geroler/gerotor

Somos especializados na fabricação de conjuntos de gerotores de alta-precisão para motores hidráulicos orbitais e unidades de direção totalmente hidráulicas, com mais de 26 anos de experiência dedicada em produção. Focando exclusivamente em pares estator-rotor, estabelecemos nossos próprios processos de usinagem e padrões de inspeção para garantir qualidade estável e repetível. Desde a seleção da matéria-prima e tratamento térmico até a usinagem de precisão e inspeção final, todos os processos críticos são controlados dentro do nosso sistema de produção. Na produção em massa, a folga radial entre o estator e o rotor pode ser controlada em 0,02 mm, enquanto a folga axial e a precisão geométrica geral também são estritamente gerenciadas. Combinados com materiais de liga de aço e processos controlados de acabamento de superfície, nossos conjuntos de gerotores proporcionam eficiência volumétrica estável, desempenho de torque e longa vida útil sob condições de operação contínua. Nossos produtos são projetados para clientes que exigem desempenho confiável e durabilidade de longo-prazo, em vez de soluções-de baixo custo.

  • Introdução de Produto

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O conjunto gerotor é a principal peça de trabalho dentro de um motor hidráulico orbital e de uma unidade de direção totalmente hidráulica.

Seu desempenho real não vem da aparência da peça, mas de como o estator e o rotor são projetados, usinados e combinados entre si.

Para clientes que se concentram em longa vida útil e desempenho estável, os pontos mais importantes são a seleção de materiais, processo de usinagem, precisão dimensional e tratamento de superfície, e não apenas a estrutura básica.

Fabricamos conjuntos gerotor como nosso principal produto há mais de 26 anos.

Nosso trabalho está focado apenas em pares estator-rotor. Essa especialização-de longo prazo nos permite criar nossos próprios processos de fabricação e padrões de inspeção, em vez de depender de métodos gerais de usinagem.

 

Desde a compra de matéria-prima até o tratamento térmico, usinagem e inspeção final, todas as principais etapas são controladas dentro do nosso sistema de produção.

Nosso objetivo não é oferecer uma solução-de baixo custo, mas fornecer qualidade estável e reproduzível para clientes que usam os produtos em condições operacionais contínuas.

A precisão da correspondência entre o estator e o rotor tem influência direta na eficiência volumétrica, na estabilidade do torque e na vida útil do motor ou da unidade de direção.

Na nossa produção, a folga radial entre o estator e o rotor é controlada abaixo de 0,02 mm na produção em massa normal. Esse nível de precisão de correspondência é alcançado por meio de processos de usinagem dedicados e rigoroso controle-do processo.

Além da folga radial, a folga axial e a precisão geométrica geral de ambos os componentes também são rigorosamente controladas.

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Durante a fabricação, inspecionamos uma série de parâmetros-chave do estator e do rotor, como comprimento da corda interna do estator, diâmetro do furo do pino, círculo primitivo do furo do pino, precisão do perfil do rotor, planicidade e perpendicularidade.

Esses parâmetros afetam diretamente a vedação interna, a distribuição de carga e o desgaste-de longo prazo do conjunto gerotor.

Utilizamos aço-liga tanto para o estator quanto para o rotor, combinados com tratamento térmico controlado e processos de acabamento superficial.

Isso permite que o conjunto do gerotor mantenha uma precisão estável e boa resistência ao desgaste durante operação contínua-de longo prazo.

Cada conjunto de gerotor é inspecionado antes da entrega de acordo com nossos requisitos técnicos internos e é destinado ao uso em motores hidráulicos orbitais de alta-eficiência e unidades de direção totalmente hidráulicas onde são necessários longa vida útil e desempenho estável.

 

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